2025-09-09
Blisterfilm er kjent som vakuumforming av film eller termoforming film, og er en type plastmateriale som blir oppvarmet for å myke opp og deretter støvsuget på en formoverflate for å danne en spesifikk form etter avkjøling. Denne prosessen kalles "blemmer" eller "vakuumtermoforming".
Forenklet å snakke, er det som en flat "plasthud" som blir myk når den varmes opp og deretter fester seg til mugg av forskjellige former som å blåse opp en ballong gjennom sug. Når det er avkjølt, blir det et plastskall av den formen.
Hva er de viktigste egenskapene til blisterfilm?
1. Høy plastisitet: Etter oppvarming kan den endres til forskjellige komplekse former for å tilfredsstille forskjellige emballasje og produktkrav.
2. Transparency og utstilling: Mange blisterfilmer, som PET og PVC, har høy åpenhet, det kan perfekt vise produktene inni og forbedre appellen til varene.
3. Beskyttende og tetningsegenskaper: Det kan tett pakke produktet og forhindre riper, fuktighet og støv. Etter å ha blitt varmeforseglet med papirkortet.
4. Lysvekt og økonomisk: Materialet er lett og tynt, noe som effektivt kan redusere transportkostnadene og råstoffet.
5.Toner med miljøvennlige alternativer er tilgjengelige: Gjenvinnbare materialer som PET og PP eller biologisk nedbrytbare miljøvennlige materialer kan velges i henhold til dine behov.
Hva er de vanlige typene blisterfilmer?
|
Materialnavn |
Engelsk forkortelse |
Primære egenskaper |
Vanlige applikasjoner |
|
Polyvinylklorid (PVC) |
PVC |
Høy hardhet 、 God seighet 、 Lave kostnader 、 Høy gjennomsiktighet 、 Enkel å fargelegge 、 Dårlig miljøvennlighet 、 |
Primært brukt til blisteremballasje av leker, skrivesaker, elektroniske produkter, maskinvareverktøy, kosmetikk osv. |
|
Polyetylen -tereftalat (PET) |
KJÆLEDYR |
Høy hardhet, god seighet, miljøvennlig og ikke-giftig, ekstremt høy gjennomsiktighet (som glass), motstandsdyktig mot oljer. |
Brukes til high-end elektroniske produkter, mat (som informasjonskapsler, frukt, salatbokser), kosmetikk, medisinsk utstyr i blisterbrett og muslinger. |
|
Polystyren (PS) |
PS |
Høy hardhet, lett å fargelegge, lave kostnader , sprøtt og utsatt for sprekker |
Primært brukt i engangsplastprodukter, for eksempel yoghurt kopper, hurtigmatbokser, skrivesaker indre brett osv. Det er delt inn i GPPs (hardt og sprøtt) og hofter (påvirkningsresistente) typer. |
|
Polypropylen (pp) |
Pp |
Høy varmemotstand (opp til over 120 ° C), miljøvennlig og ikke-giftig, relativt myk tekstur, motstandsdyktig mot oljer, god kjemisk stabilitet. |
Brukes til mikrobølgeovnsikker servise, matemballasje (som gatekjøkken, matlagringsbeholdere), farmasøytisk emballasje og brett for medisinsk utstyr som krever sterilisering av høy temperatur. |
|
Biologisk nedbrytbar plast (f.eks. PLA) |
PLA |
Laget av fornybare ressurser som maisstivelse, komposterbar og miljøvennlig. Imidlertid er det dyrere og har vanligvis lavere varmebestandighet og styrke enn tradisjonell plast. |
Primært brukt i områder med høye miljøvennlighetskrav, for eksempel organisk matemballasje, high-end gaveemballasje og miljøvennlige arrangementer. |
Hvordan velge riktig blisterfilm?
Følgende faktorer bør vurderes når du velger det:
1.produktegenskaper: For matemballasje bør ikke-giftige materialer som PET/PP velges; For elektroniske produkter kan PVC/PET velges for å forfølge hardhet og åpenhet.
2. miljøkrav: Hvis gjenvinning er nødvendig, foretrekkes PET og PP; Hvis biologisk nedbrytbarhet er nødvendig, kan PLA vurderes.
3. Kostnadsbudsjett: PVC er det billigste, PET/PP er i midten, og biologisk nedbrytbare materialer er de dyreste.
4. Formekrav: For produkter som krever dyp strekk, bør materialer med bedre seighet (som PET) velges; For dannelse av grunt brett er det nødvendig med høyere hardhet.